领先高效刀具是制作业进步加工出产率和产物外表质量的重要要素之一。在高级数控加工中心上，可运用一把高效复合刀具代替多把单一功用刀具，依照加工顺序主动完结杂乱形状工件的加工，对进步出产功率、外表质量和下降出产本钱起到极好的作用。统计数据显现，选用领先高效刀具能明显进步切削功率，有可以使零件的出产本钱下降10%-15%，即便采办领先高效刀具所需费用进步了50%，反映在零件出产本钱上也仅为1%左右，即刀具费用的添加远远低于出产本钱的下降。一同，领先高效刀具还具有削减换刀时刻、进步产物质量等各种好处。因而，归纳进行思考，运用领先高效刀具对进步加工功率、下降出产本钱作用非常明显，研讨开发和运用新的领先高效刀具是往后机械加工的开展趋势之一。

    对高效刀具进行磨削加工时，当刀具的资料、布局和形状以及磨床选型等断定后，砂轮就成为决议加工胜败的重要要素。砂轮技能含量的凹凸和质量的好坏，决议了能否出产出契合描绘需要的高品质刀具。

    特别金属联系剂强力开槽金刚石砂轮(METROX)

    众所周知，2007年曾经，欧洲和日本在硬质合金刀具的开槽加工中，大都运用超高温树脂联系剂金刚石砂轮，并选用传统的大切深、小进给磨削工艺。因为树脂联系剂金刚石砂轮的局限性，切深越大，磨削阻力就越大，磨削进程中发作的磨削热也越多，影响了刀具开槽的加工功率和刀具外表质量。为知道决上述问题，2007年，欧洲开端对东西磨床和金刚石砂轮进行新的优化。在磨床方面，进步了机床自身的刚性和功率(最大功率已到达37千瓦);在金刚石砂轮方面，研制出适宜大切深、大进给的强力开槽磨削砂轮，与大功率东西磨床合作运用，使出产功率成倍进步，获得了很好的作用，并在商场上推行运用。

    2007年曾经，因为日本商场的特色和工艺设备的约束，依然很多运用超高温树脂联系剂金刚石砂轮。尽管该砂轮磨削精度高、外表光洁度好，但因为磨床功率小(通常都在10千瓦以下)，因而每次进给的切深也小，招致开槽加工功率低，难以满意不断添加的商场需要。

    2007年往后，日本Oriental公司和上海中羽公司依据世界高速磨削加工开展趋势以及中国刀具商场的需要，研讨开发了适宜大切深、大进给磨削硬质合金刀具的特别金属联系剂强力开槽金刚石砂轮(METROX)。该砂轮选用特别金属联系剂，处理了通常金属联系剂砂轮在磨削硬质合金时发作“金属对抗性”的问题，大大进步了硬质合金全体刀具的开槽加工功率。该砂轮圆盘砂磨削开槽的一次切深可达4mm，在此切深下，该砂轮的开槽进给速度可达90-120mm/min。而在一样的磨削深度下，超高温树脂联系剂金刚石砂轮的进给速度最多只能到达50mm/min，若是进给速度大于该值，发作的磨削高温就会形成油雾，招致无法正常接连加工。

树脂磨盘 玻璃磨轮  金刚石砂轮