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admin  已被浏览 3925  
发布日期:
2016/11/23 18:59:46  [ 字号 ] 打印本页
新闻标题:
树脂磨具制作中常见介绍 

非活性填料是作为骨架进步粘结强度的无机填料,常用的有:微粉磨料、萤石粉(CaF2)、长石、研碎的耐火资料等。树脂联系剂的非活性填料就像混凝土中的骨架相同,极大地进步了树脂粘合剂的强度及耐热性、柔软性和耐脆裂性等。运用非活性填料,第二个重要效果是降低成本。

磨料粉

是常用的非活性填料。它们不仅对联系剂的抗张强度和耐热功能有很大效果,并且耐磨功能好。刚玉粉和矾土粉是最常运用的填料,而碳化硅粉的补强效果更佳,因为它更简单被树脂潮湿。刚玉粉和碳化硅粉通常参加量为5%~10%。

萤石粉和长石粉

它们是遍及运用的非活性填料。它的效果在于进步抗张强度和耐热功能,作为一种慵懒资料参加可溶性的活性填料里,能够替代天然冰晶石。

石墨粉

作为抛光剂和导电资料,能进步磨具的抛光性、弹性和导电性。它可缓冲磨具与工件触摸外表的振荡,起柔软抛光效果,一起因为其导热性好,有利于降低磨削温度。并且在高温下能在磨具与金属之间起防焊效果,使切削不易粘附于磨具外表,防止磨具阻塞。
石墨现在首要用于制作高质量粗糙度砂轮(如镜面磨砂轮、磨螺纹砂轮,抛光砂轮等)和导电砂轮。运用的石墨有两种,一种是天然或人工石墨(如锻炼碳化硅的炉心体石墨),另一方面是替换石墨。前者通常用于制作导电和抛光砂轮,而后者纯度较高,首要用于制作镜面砂轮,两种石墨的技能条件见表1所示。

精萘

精萘(C10H8)在磨具中是首要的成孔资料,用于增大磨具的气孔和气孔率,使磨具在磨削进程中简单散热和扫除切屑,在加工软质资料时可防止磨具阻塞。
精萘是一种物色片状晶体,有特殊气味,不溶于水,能溶于热的醇和醚中。精萘具有杰出的提高功能,在常温下就能够提高,通常没有残渣,在磨具制作中80℃开端熔化,100℃时大量蒸发。
精萘价格便宜,来历广,但比重小,不易与磨料混匀,成型进程易浮于成型料的上部,形成气孔不均匀,精萘的强度小,潮湿性较差,并且有必定的毒性。
精萘的技能要求是工业纯。

半水石膏粉

半水石膏粉(CaSO4·1/2H2O)又名烧石膏粉,是F14~F80粒度树脂磨具最常用的填料。它是由二水石膏(CaSO4·2H2O,又称生石膏)经加热(100~140℃)煅烧,脱去1.5个结晶水而制得。
半水石膏粉是一种白色或灰白色的粉末,莫氏硬度为1.5~2,密度为2.2~2.4g/cm3。它是一种快凝资料,遇水于5~45min内凝结。半水石膏粉技能条件见表2.

树脂磨具中参加半水石膏粉,可削减硬化时树脂分出易蒸发物的数量,防止磨具胀大及发泡等废品,有利于进步联系强度,并缩短硬化时刻,一起也降低成本。依据不同的粒度,联系剂及联系剂量,通常参加量在1.5%~9%规模。有关实验标明,半水石膏粉参加量若超越资料9%,磨具的强度和硬度均有降低的趋势。

 


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