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admin  已被浏览 2235  
发布日期:
2015/5/15 16:50:49  [ 字号 ] 打印本页
新闻标题:
树脂磨具混料该如何配置 
(1)结合剂的配混
结合剂由结合剂与填料组成。它的制作按下列次序进行。
① 黏结剂制作 将枯燥的块状树脂放入球磨机球磨24h以后按树脂:乌洛托品=9:1的份额加入乌洛托品混匀,再过120号筛网2~3遍,保存待用。
② 填料制作 按配方别离精确称取各种所需填料,装入混料机,均匀混合1~2h,过180号筛网2遍,存入枯燥器具内代用。
③ 结合剂制作 将已混均匀的黏结剂与填料按配方称重放入球磨机罐内进行混合,混合至无白色或色彩共同,过80号筛网2~3遍,寄存枯燥处待用。
(2)成形料的配混
成形料的装备与陶瓷结合剂相似。按配方方法别离计算出各种质料的用量。配好料后进行混料。树脂结合剂粗粒度粉状树脂成刮料混合技术与细粒度粉状树脂成形料混合技术的流程别离。
液体树脂磨具成形料是一种可塑性黏性混合料。具有成形压力低、便于制作异型磨具,硬化时结合剂流动性大,粘结才能较强。要选择适宜的树脂液黏度,黏度太高,成形料松懈性差,易结成硬块,黏度太低,成形料可塑性差,坯体强度低,易变形或坍毁。在通常室温下,磨料粒度微F14~F46,树脂液的黏度可选170s~250s(涂4杯法,25℃);F60~F120时,树脂液的黏度为120~180s。混料时刻与数量和混料机的拌和功率、物料数量及操作方法有关。常用轮碾机混制粗粒度成形料;用双轴叶片混粒机混制粗粒度成形料;用球磨机混制细粒度树脂液成形料。

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