一、前语 玻璃抛光加工的不要经济技术指标是由抛光磨具耗费状况或抛光磨具运用寿命来表征的。尽管玻璃 磨边机性、磨削抛光办法、冷却办法、转速，玻璃自身的内在质量以及操作人员的技术水平也会影响玻璃抛光的亮光度、抛光郊率等，可是底子的是挑选适宜的抛光磨具，以此怎么准确的地挑选运用玻璃边抛光磨具是一项十分重要的疑问。挑选和运用玻璃边抛光磨具应思考以下要素：（1）玻璃磨边机的品种：（2）玻璃边粗磨、精磨所用的金刚石磨轮状况：（3）对玻璃边亮光度的需求：（4）磨削抛光标准等。
　　二、玻璃边抛光磨具的品种
　　玻璃边抛光磨具的品种许多，因玻璃磨边机的出产厂家不一样，其配套运用的抛光磨具的标准和功能也有所不一样。当前玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和符号，在磨料磨具职业也没有拟定一个详细的商品标准，因而，习惯上依照最初由国外进口的玻璃边抛光磨具的代号和符号来进行挑选和运用。一起，国内的玻璃边抛光磨具出产厂家也按自已所选用的结合剂的特性指定了各自的商品代号和称号。因而，这篇文章依据国内当前遍及运用进行了分类：
　　（1）10s系列抛光磨具；（2）9R系列抛光磨具；（3）BD系列抛光磨具；（4）BK系列抛光磨具；（5）玻璃车刻机用抛光磨具；（6）氧化铈抛光磨具；（7）羊毛毡类抛光磨具。
　　三、玻璃边抛光磨具的挑选
　　玻璃边抛光磨具的挑选，要依据所选用的玻璃磨边机品种、加工办法以及加工需求来挑选。下边就几种常用的玻璃磨边机的类型分别进行论述。
　　（1）直线磨边机通常选用10S系列或9R系列的抛光磨具10S系列抛光磨具的弹性、抛光功能要比9R系列抛光磨具好，因而，国内绝大部分的玻璃深加工厂家都在运用10S系列抛光磨具。10S系列抛光磨具和9R系列抛光磨具又分别有两品种型，一和是用于抛光玻璃底边的底边抛光轮，另一和是用于抛光玻璃倒角的倒角抛光轮。因为9R系列抛光磨具的硬度相对10S系列抛光磨具较硬，因而，它具有磨削力强、磨削功率高和运用寿命长的特色。对于一些家私玻璃和技术玻璃加工，需求有很高的亮光度，常常还要运用氧化铈抛光磨具。
　　（2）直线斜边机通常采10S系列抛光磨具和羊毛毡类抛光磨具。通常运用的10S系列抛光磨具标准为底边轮的标准，详细见表1。羊毛毡类抛光磨具要与氧化铈抛光粉合作运用。
　　（3）单臂异形磨边机在抛光玻璃的直边、圆边、鸭嘴边和波浪边时，通常选用BD系列抛光磨具和BK系列抛光磨具。他们的常用标准表3。通常依据要抛光的玻璃厚度来挑选适宜的抛光磨具的厚度。在抛光玻璃的异形斜边时，通常要选用10S系列抛光磨具和羊毛毡类抛光磨具。羊毛毡类抛光磨具也要与氧化铈抛光粉配膈运用。它们的挑选办法与直线斜边机的相同。
　　（4）直线圆边机通常选用BK系列抛光磨具和BD系列抛光磨具。
　　（5）玻璃车刻机通常选用玻璃车刻机专用抛光磨具。其标准按机器的类型可分为两和。
　　（6）其他磨边机及专用磨边机除以上玻璃磨边机以外，还有一些构造简略、用处单一的磨边机，如倒角机，小圆片机、便携式磨边机等。另外还有一些专用磨边机，如直线双方磨边机、洗手盆磨边机。靠模磨边机等。它们选用的抛光磨具的品种通常都与以上介绍的几种磨边机用抛光磨具相似，仅仅标准上有所不一样。在挑选时，应依据要加工的玻璃边的形状、特色、亮光度和磨边机的品种，挑选相应的抛光磨具和标准尺度。
　　四、玻璃边抛光磨具的运用
　　准确合理地运用玻璃边抛光磨具，不只可以到达满意的亮光度，并且还能进步抛光功率和抛光磨具的运用寿命。下面依据所以介绍的几种首要玻璃边抛光磨具的特性，阐明一下它们各自的运用办法。
　　（1）10S系列抛光磨具由高弹性和高强度的橡塑资料与很尖利的氧化铝 、碳化硅和氧化铈进行混合反响而制造。它也被称为“水松轮”。因为在运用过程中，它的作业面遇到冷却水呈现较为松软的特性，使得作业面上的磨料和氧化铈处于较高的磨削和抛光状况，因而，它具有优秀的弹性、耐磨性和抛光功率。优秀的弹性和耐磨性有以下长处：对玻璃周边可以充沛触摸，精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺点；为扫除磨屑供给空间下降压力并削减烧伤的风险；使玻璃周边抛光更简单。10S系列抛光磨具中的底边轮有两品种型：10S――40和10S――60。前者的磨削力强抛光功率较高；后者的抛光效果好，磨削力相对较弱。典型的玻璃边加工技术：金刚石粗磨轮－－金刚石精磨轮－－10S系列抛光磨具。
　　可依据玻璃边加工的详细需求挑选运用一品种型的10S系列抛光磨具，也可依据玻璃边的抛光需求断定是不是运用氧化铈抛光磨具。
　　（2）9R系列抛光磨具由高弹性和高强度的橡塑资料与很尖利的氧化铝、碳化硅进行混合反响而制造。因为9R系列抛光磨具的硬度相对10S系列抛光磨具较硬，因而，它具有磨削力强、磨削功率高和运用寿命长的特色。其抛光才能弱于10S系列抛光磨具教硬，因而，它具有磨削力强、磨削功率高和运用寿命长的特色。其抛光才能弱于10S系列抛光磨具。
　　典型的玻璃边加工技术：金刚石粗磨轮――金刚金刚石精磨轮――9R系列抛光磨具。
　　（3）BD系列抛光磨具由特别的高分子资料与很尖利的氧化铝、碳化硅进行混合反响而制造。这种技术制造的抛光轮安排疏松、好的弹性和耐磨性有以下长处；为扫除磨屑供给空间；下降压力并削减烧伤的风险；使玻璃周边抛光更简单，更亮光；形状坚持耐久，不会因玻璃的不平坦、机器的震动或操作人员的失误而形成崩边、决裂。并且，因为选用磨料的粒径小，因而，其抛光效果非常好。可依据玻璃磨边机的品种来选用不一样标准尺度的BD系列抛光磨具。
　　典型的玻璃边加工技术：金刚石粗磨轮――金刚石精磨轮－－BD系列抛光磨具。
　　（4）BK系列抛光磨具由高弹性和高强度橡塑资料与很尖利的氧化铝金刚石粗磨轮－－金刚石精磨轮－－9R系列抛光磨具、碳化硅进行混合反响制造。它具有优秀的弹性、耐磨性和抛光功率。优秀的弹性和耐磨性有以下长处：对各种形状的玻璃周边（如圆弧边、鸭嘴边、波浪边等）可以充沛触摸，精磨抛光后玻璃周遍不会留任何的缺点；下降压力并削减烧伤的风险；使玻璃周边抛光更简单；形状坚持耐久，不会因玻璃的不平坦、机器的震动或操作我员的失误而形成崩边、决裂。
　　（5）玻璃车刻机用抛光磨具
　　由特别的高分子资料与很尖利的氧化铝、碳化硅进行混合反响而制造，这种技术制造的抛光轮安排疏松、好的弹性和耐磨性有以下长处：为扫除磨屑供给空间；下降压力并削减烧伤的风险；使被刻划的图画愈加亮光；形状坚持耐久，到达了滑润规整的效果。因为选用磨料的粒径很小，因而，其抛光效果比较抱负。
　　典型的加工技术：金刚石粗磨轮－金刚石树脂轮——车刻机用抛光磨具。
　　（6）氧化铈抛光磨具由特种的高弹性的橡塑资料与抛光功能极佳的氧化铈进行混合反响而制造，所以它具有优秀的弹性和抛光功率，又进步了玻璃边的亮光度，很受国内厂家的期待。当前，国内首要运用的都是国外出产的氧化铈抛光磨具，有的国出产的X－3000和X－5000两品种型，还有意大利出产的OX-081和OX-Bright-001两品种型。X-3000G般被用8磨头直边机上，使作速度很高。S－5000、OX－0810、OX－Bright-001的运用速度极低，常常被运用在9磨头的直边机上，该类商品具有极好的报价功能比。典型的加工技术：金刚石粗磨轮——金刚石精磨轮——10S系列抛光磨具——氧化铈抛光磨具。
　　（7）羊毛毡类抛光磨具有少数的毛毡与化纤资料混合而成。毛毡的抛光功率较高，它与纤资料混合运用，不光坚持了较高的抛光功率，并且又能延长其运用寿命。羊毛毡类抛光磨具是由一层层毛毡螺旋环绕制造，选用的毛毡柔软度以及运用的粘接剂决议羊毛毡类抛光磨具的抛光效果和运用寿命。装置时要使磨具上所示的箭头方向与电机的滚动方向坚持一致，运用过程中要一直与氧化铈抛光粉合作运用。
　　典型的玻璃边加工技术：金刚石粗磨轮——金刚石精磨轮——10S系列抛光磨具——氧化铈抛光磨具。
　　五．结束语
　　综上所述，在玻璃边抛光过程中必须准确挑选和运用抛光磨具。先，要依据运用的玻璃磨边机的品种和类型来断定挑选抛光磨具的品种。同样类型的磨边机，因为质量的好坏不一样，精度的凹凸不一样，抛光磨具的抛光效果和运用寿命也会有所不一样。其次，要查看所用的金刚石粗磨轮和精磨轮是不是挑选适宜。假如金刚石粗磨轮和精舍磨轮金刚石粒度偏粗，抛光磨具很难将金刚石磨轮的磨削痕迹彻底抛掉，就会影响到抛光磨具的耗费，削减其运用寿命。其三，依据对玻璃边的加工需求，也就是亮光度需求，来挑选运用适用适宜的抛光磨具，以便到达即满意加工需求，又起到下降出产成本，进步出产功率的效果。最终，要遵守磨削抛光标准，抛光磨具装置前应仔细查看是不是有裂；装置时，应用直径不小于抛光磨具直径三分之一的法兰盘紧固；抛光磨具运用速度不得超过安全作业线速度的规则；不是专门用于端面作业的抛光磨具，禁止以磨具端面进行作业；冷却水的流量要足够；要依照磨边机的安全操作规程进行操作，挑选适宜的头作业压力和玻璃和跋涉速长；抛光磨具寄存时期应避免受冻，受潮，不宜与碱类触摸，否则将影响抛光磨具的强度和抛光才能。
　　
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