磨具的分类及其展开

　　磨具是用以磨削、研磨和抛光的东西。大大都的磨具是用磨料加上联络剂制成的人工磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛选用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属资料的加工。

　　磨具在运用进程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身有些碎裂或联络剂开裂，磨粒从磨具上有些或彻底掉落，而磨具作业面上的磨料不断呈现新的切削刃口，或不断显露新的尖利磨粒，使磨具在必定时刻内能坚持切削功用。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具对比杰出的特征。

　　早在新石器年代，人类就现已开端运用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等东西了；1872年，在美国呈现了用天然磨料与粘土相联络烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，人工磨料面世，选用人工磨料制造的各种磨具相继发作，为磨削和磨床的疾速展开发明了条件。尔后，天然磨具在磨具中所占份额逐步削减。

　　磨具按其质料来历分，有天然磨具和人工磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只需油石。人工磨具按底子形状和布局特征区别，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上总称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习气上也把研磨剂列为磨具的一类。

　　固结磨具按所用磨料的不一样，可分为一般磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等一般磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，还有一些格外种类，如烧结刚玉磨具等。

　　一般磨料固结磨具是由联络剂将一般磨料固结成必定形状，并具有必定强度的磨具。一般由磨料、联络剂和气孔构成，这三有些常称为固结磨具的三要素。

　　磨料在磨具中起切削作用。联络剂是把松懈的磨料固结成磨具的资料，有无机的和有机的两类。无机联络剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其间最常用的是陶瓷、树脂和橡胶联络剂。

　　气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可包容冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满意某些格外加工需求，气孔内还能够浸渍某些填充剂，如硫黄和白腊等，以改进磨具的运用功用。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。

　　标明一般磨料固结磨具特征的项目有：形状、尺度磨料、粒度、硬度、安排和联络剂。磨具硬度是指磨粒在外力作用下，从磨具外表掉落的难易程度，它反映了联络剂操纵磨粒的强度。

　　磨具的硬度首要取决于联络剂参加量的多少和磨具的密度，磨粒简略掉落的标明磨具硬度低；反之，标明硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的办法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

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