树脂磨轮   水钻烫钻磨盘    锆石抛光盘  

笔者最近走访了不少生产手工艺饰品的工厂，从中了解到不少在这个行业中的打磨解决方案。

 但凡要为一个客户制定研磨解决方案，就一定先要了解客户产品的材质，生产工艺，以及客户对打磨的期望，还有就是一些其他特别的要求。与大部分的金属打磨相似，手工艺饰品的打磨同样遵循着粗磨，中磨，细磨，抛光这些步骤。所以，同样需要用到砂带，抛光轮，抛光蜡等打磨耗材。但是，手工艺饰品之所以能够独立成为一个行业，自然有其与众不同的地方。让我们一起来探讨一下这个行业的一些打磨方法。
 

手工艺饰品的范围定义及特点

 我们这篇文章讨论到的是手工艺饰品，而不是贵金属首饰。参见图1：

 手工艺饰品有三个特点：

 1：材料以不锈钢，黄铜等金属或合金为主

 2：价格适中，适合普罗大众

 3：形状各异，小而精巧

 手工艺饰品的主要生产流程：

 我们先来看看用不锈钢等金属做成的手工艺饰品的主要生产流程：

 啤蜡模→种树→ 灌粉印模→ 焗粉→ 配料→ 倒模→ 车花→执边→ 打磨→ 电镀

 每个工序的功能大概如下：

啤蜡模：按客户款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模(模具)内，啤成符合要求的蜡模。

种树：将蜡模焊接到蜡杆(俗称到树杆)上。

灌粉印模：将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉(俗称注粉)，并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的饰品出现沙眼(小孔)。

焗粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡。

配料：将金属原料按比例混合熔在一起。

倒模：将金属原料按每盅工件所需的重量，放到离心倒模机，经过高温熔成液体后，将粉盅内的工件挟到倒模机内。

车花：使用装有钻石车花刀的车花机在饰品表面作图案性的批花雕刻。

执边：将已镶石的半成品的边角位置再修整，以便打磨。

打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用砂带，固体蜡，布轮，大小毛扫、绒毛棒等工具经飞碟机、磨光机进行打磨抛光。

电镀：对饰品表面或局部进行电镀，制品表面更光亮，或呈现各种颜色。

 其实，对于贵金属饰品，如K金戒指，项链，铂金戒指等等，制作过程基本一致，区别在于对于贵金属饰品，会有更加细化的步骤和设备来收集贵金属粉末和提高利用率。
 

手工艺饰品的打磨流程
 

 回到我们感兴趣的打磨流程。如上面所述，在电镀前，饰品要经过粗打磨，中打磨，细打磨，才可以进行电镀或者抛光。那么，在每一步打磨过程中，一般都会选择什么磨料和打磨方式呢?

3.1 粗打磨：

 粗打磨这一步，就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行打磨掉，要求尽量打磨得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但注意不能用力过大、打磨过猛，否则在饰品表面留下凹陷将难以恢复原貌。粗打磨是中打磨、细打磨的基础，如果达不到要求将影响后面的打磨，直接影响饰品的质量。
 在这一步，磨料的切削性能是优先考虑的，一般使用较为廉价的氧化铝矿砂的磨料，粒度选用80#,120#, 180#, 视工件表面质量而定。如果要追求更快的打磨效率，可以选择锆刚玉矿砂。而转接方式是砂带，配合普通的砂带机，接触轮进行粗打磨。如下图：

 评价粗打磨质量效果主要是各种痕迹，麻点是否已经完全去除干净，以及工件是否已经变形。

3.2 中打磨

 中打磨是粗打磨的后续工作，一般选用和前面一样型号的研磨材料的细粒度，如180#, 240#, 320#等等，选用何种粒度视粗打磨的表面效果而定。注意，如果粗打磨选用的是锆刚玉矿砂，中打磨一般还是选用氧化铝矿砂。因为一般而言，锆刚玉没有240# 以上的矿砂粒度。中打磨完成后要注意检查是否已经将前道砂痕覆盖。如未能完全覆盖，则需要检查打磨压力是否不足，或是砂带是否出现质量问题。

 使用麻轮，布轮进行细打磨和抛光
 

3.3 表面电镀

 有些手工艺饰品为了达到不同的光亮度或者颜色效果，会选择对饰品进行电镀。这样的话，对细打磨效果就有了一定的粗糙度要求。如果粗糙度太大，电镀完成后依然能看到前道砂痕，换句话说，电镀层没有完全覆盖砂痕;如果粗糙度太小，电镀层有可能出现粘附力不好的情况。所以，最后一道打磨选取的粒度需要和电镀材料密切配合。

3.4打磨注意事项

 在整个从粗到细的打磨过程中，需要注意以下几点：

 1：打磨时尽量使饰品与打磨轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着打磨轮移动方向。

 2：打磨时要防止跳跃式打磨和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是打磨轮，抛光轮不在轴心上，也有可能是抛光轮不圆，但更有可能是手势问题。多做对比分析，找出原因。

 3：需要上固体蜡进行打磨抛光时，一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰抛光的质量。

 4：对于使用砂带进行粗打磨和中打磨，并不是打磨时间越久越好。由于砂带具有比麻轮布轮更好的切削力，过度打磨会使饰品局部过热，改变饰品形状。具体到戒指饰品，过度的打磨会使戒指的圆度，平整度受到影响，成为次品。
 

形状各异的手工艺饰品打磨解决方案
 

 如何打磨形状各异的手工艺饰品，这是手工艺饰品业界比较头痛的问题，有时成为影响饰品设计的原因之一。试想一下，如果饰品设计出一些死角位，无法被打磨干净的话，会直接影响饰品的价值。如下图所示的几款常见工艺品，就存在不少难打磨位置：

 在现有市场，一般使用如下方式打磨：

 圆锥形打磨头和小砂卷的优点显而易见，不需多言，但缺点也明显。由于磨料是固结材料和砂纸，切削力好但缺乏弹性，如果稍有不慎，用力过度，就会出现过度切削，改变工件形状。当然，低档的手工艺饰品对外形尺寸公差要求很低，不会在意外形尺寸的小小偏差，但对于中高档的手工艺饰品，是无法接受的。
 

 所以，除了以上两种主流的打磨材料以外，市场上还有一类打磨材料可以对一些死角位置进行快速，方便，高效的打磨。

 如上图所看到，这是一种叫Bristle 的小旋风弯曲型打磨叶片。它的特点是表面柔软，即使是高速旋转时，打磨力度依然可控，打磨温度低。正是由于表面柔软，使它可以深入到工件的死角或一些凹凸面。同时，因为它的外径只有约14 mm，非常的小巧，适合打磨更小的位置，更不平整的表面。使用该产品打磨中高档的手工艺饰品，能有效保证饰品外形尺寸，不会造成过度切削，是目前最理想的手工艺饰品死角位置打磨解决方案。
 

 综上所述，手工艺饰品的生产是一个劳动密集型的产业，而打磨是其中一项细致的手工活，需要用到大量的人手。而由于手工艺饰品形状多变，目前很难实现规模化的机器自动化打磨。所以在这个行业，传统的打磨产品依然具有很强的生命力。但着眼未来，我们相信手工艺饰品行业将会朝着多样化，精细化，自动化的方向发展，而研磨产品亦要与时俱进，不断推陈出新，才能维持在该行业的主导地位。（文/叶东泉 3M中国有限公司）